金凯公司机械加工厂结合安全生产工作实际，全力推进落实危险预知、安全站位、安全确认、流程作业“四位一体”流程作业管理要求，进一步规范职工安全操作行为，提升车间现场安全管理水平，一季度，完成产值350.54万元，实现利润10万元，安全工作平稳有序。

结合日常工作安排部署，机械加工厂充分利用班前会等学习时机，加大“四位一体”流程作业标准要求宣贯力度，深入组织开展岗前安全风险辨识、安全确认和应知应会学习，进一步提升全员执行“四位一体”流程作业的积极性和主动性，夯实安全基础。“车间充分利用制作发放的‘口袋卡’，通过现场抽考提问等多种方式，巩固学习效果，不定时开展安全事故警示教育，引导职工熟知标准、落实标准，不断提升现场安全防范水平；同时，车间结合工作实际，严格按照《金凯机械制造公司“四位一体”流程作业实施细则》，定期组织车间各级人员对照岗位实际书写‘四位一体’流程作业管理清单、作业清单、“三区”安全辨识清单、流程作业负面清单，要求全体职工牢牢掌握‘四位一体’流程作业主要内容，把握清楚危险预知、安全确认、安全站位、流程作业的先后执行顺序，对照岗位安全实际，一体衔接四个方面要求，统筹做好安全生产等各项工作。”金凯公司机械加工厂厂长张应敏介绍说。

在此基础上，机械加工厂还积极组织职工结合岗位实际进行安全风险辨识，制定切实可行管控措施，利用班前会对职工风险辨识掌握程度进行抽查，建立健全职工安全风险辨识记录清单，根据实际情况加强重点岗位、重点人员、不放心人员的监督检查频次，确保岗位安全风险辨识精准到位；围绕设备设施确认、作业环境确认、人员状态确认，明确安全确认流程，每班进行现场安全条件确认，切实做到不安全不生产；充分利用安全培训、班前会等方式，规范各岗位职工安全确认方法，提高职工隐患自主排查能力，全力保证作业前各环节、各部位处于安全可靠状态；并要求职工在执行安全站位的同时，结合“两问”“六看”“三确认”工作口诀，不断检查自身安全情况，将工作口诀作为行为习惯不断养成提升。同时，车间按照“动态辨识、区域管控”要求，针对实际作业环节将作业区域动态划分为“安全区”“警戒区”“危险区”， 要求职工严格按照“三区”管理，规范进行生产作业，有效强化了全员自保、联保、互保意识，层层构建起安全管理网格，以岗位安全确保了生产安全。